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    冰城制造業(yè) 向新而行以新提質(zhì)

    現(xiàn)代化車間

    快馬加鞭生產(chǎn)


    焊花飛濺


    工人作業(yè)中

    □文/攝 本報(bào)記者 韓麗平

    吊車穿梭、焊花飛濺,走進(jìn)哈爾濱變壓器有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱哈變公司),隨處可見忙碌景象。前9個(gè)月,哈變公司實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值5.1億元,同比增長(zhǎng)1.2%;實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入4.5億元,同比增長(zhǎng)24.9%;實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額2200萬元,同比增長(zhǎng)24.2%。數(shù)據(jù)之間見效益、增效之間見質(zhì)量,哈變公司成績(jī)單僅是哈爾濱市制造業(yè)發(fā)展的一個(gè)生動(dòng)縮影。

    數(shù)據(jù)顯示,前8個(gè)月,哈爾濱市規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長(zhǎng)5.1%,增速比前7個(gè)月提高0.5個(gè)百分點(diǎn)。制造業(yè)引領(lǐng)增長(zhǎng)明顯,增加值同比增長(zhǎng)5.8%,拉動(dòng)全市規(guī)模以上工業(yè)增加值增長(zhǎng)5個(gè)百分點(diǎn)。近日,記者走進(jìn)哈爾濱市多家制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),探尋企業(yè)發(fā)展新路。

    科技引領(lǐng) 經(jīng)濟(jì)效益大幅增長(zhǎng)

    “十一”假期,哈變公司各車間依然忙碌。技術(shù)、工藝及各生產(chǎn)工序全員在崗,大部分工序的工人加班加點(diǎn),線圈和冷作部分崗位工人駐廠奮戰(zhàn)。

    工作強(qiáng)度為何這么大?哈變公司董事長(zhǎng)李豫江給出答案。

    “目前企業(yè)報(bào)產(chǎn)變壓器155臺(tái),同比增長(zhǎng)3%。根據(jù)歷年生產(chǎn)周期特點(diǎn),生產(chǎn)任務(wù)一般都集中在下半年,今年尤其明顯,9月份便進(jìn)入沖刺階段?!崩钤ソf,2024年,哈變公司訂貨目標(biāo)10億元,目前已完成訂貨9.5億元,2023年結(jié)轉(zhuǎn)4.5億元,企業(yè)在手訂單達(dá)14億元。

    哈變公司總經(jīng)理李富全說,能有如此豐盈的訂單得益于企業(yè)始終堅(jiān)持“創(chuàng)新、技改”雙輪驅(qū)動(dòng)發(fā)展,正是有了高含金量的創(chuàng)新和技改成果,才能抓住智能電網(wǎng)及新型電力系統(tǒng)建設(shè)這一市場(chǎng)機(jī)遇,為企業(yè)贏得發(fā)展新機(jī)遇。

    日前,哈變公司成功研制出低溫天然酯絕緣油變壓器。該產(chǎn)品為1級(jí)能效220kV和110kV變壓器,是電力變壓器絕緣介質(zhì)的新突破,也是哈變公司綠色低碳轉(zhuǎn)型實(shí)踐的重要成果。

    今年以來,哈變公司實(shí)施科技成果轉(zhuǎn)化5項(xiàng),新增營(yíng)業(yè)收入近億元?,F(xiàn)有發(fā)明專利3項(xiàng),實(shí)用新型19項(xiàng),軟件著作10項(xiàng)。累計(jì)獲評(píng)省級(jí)項(xiàng)目1項(xiàng)、市級(jí)項(xiàng)目6項(xiàng)、區(qū)級(jí)項(xiàng)目8項(xiàng)、行業(yè)協(xié)會(huì)項(xiàng)目9項(xiàng),爭(zhēng)取各類政策獎(jiǎng)勵(lì)和補(bǔ)貼資金1100余萬元,創(chuàng)歷年新高。企業(yè)“首臺(tái)”“首創(chuàng)”“首次”競(jìng)相涌現(xiàn),創(chuàng)新引領(lǐng)作用凸顯,推動(dòng)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)節(jié)節(jié)攀升,經(jīng)濟(jì)效益大幅增長(zhǎng)。

    技術(shù)創(chuàng)新 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力加速提升

    近日,哈爾濱重型機(jī)器有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱哈重型)憑借卓越的技術(shù)實(shí)力、完善的服務(wù)體系,成功中標(biāo)華潤(rùn)電力(宜昌)有限公司二期1×350MW熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目。

    “此次中標(biāo)的產(chǎn)品是我們專門為華潤(rùn)電力(宜昌)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目量身打造的高效、智能斗輪堆取料機(jī)。該機(jī)實(shí)現(xiàn)了煤炭等燃料有序堆放和精準(zhǔn)供應(yīng),其自動(dòng)化程度大大提高了工作效率,減少人力投入的同時(shí)降低電廠的運(yùn)營(yíng)成本?!惫匦涂偨?jīng)理賁愛軍說。

    中標(biāo)華潤(rùn)電力(宜昌)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目只是哈重型憑借技術(shù)實(shí)力快速發(fā)展的一個(gè)典型案例。

    “截至9月末,哈重型實(shí)現(xiàn)新增整機(jī)合同10臺(tái)套、合同額1.4億元,新增大修配件承攬464萬元?!辟S愛軍說,四季度還有多個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目陸續(xù)跟進(jìn),力爭(zhēng)再簽約3000萬元。

    近幾年,為闖出發(fā)展新路子,哈重型持續(xù)在技術(shù)創(chuàng)新上發(fā)力,積極借助科研院所的科研技術(shù)儲(chǔ)備,結(jié)合哈重型技術(shù)人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),創(chuàng)造新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。目前,哈重型與黑龍江省智能制造研究所等單位合作,共同開發(fā)“斗輪堆取料機(jī)無人操作智能化系統(tǒng)”及“輸媒系統(tǒng)智能化料場(chǎng)”等技術(shù),以提升產(chǎn)品附加值。

    “傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升,解決生產(chǎn)力不足的問題,借助技改升級(jí)、開展數(shù)字智能化設(shè)備升級(jí)是必然出路?!辟S愛軍說,未來,哈重型將在智能制造上下更大功夫,以智能化技術(shù)改造推動(dòng)企業(yè)在自動(dòng)化機(jī)器人、新型控制設(shè)備、關(guān)鍵零部件等方面的使用,加速智能制造系統(tǒng)集成和智能化專用成套裝備的更新,讓企業(yè)產(chǎn)能持續(xù)獲得提升。

    截至9月末,哈重型實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值1.36億元,同比增長(zhǎng)26.98%;實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入9950萬元,同比增長(zhǎng)8.85%。

    精細(xì)管理 從“精耕細(xì)作”中要效益

    前9個(gè)月,東北輕合金有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱東輕)累計(jì)壓降變動(dòng)成本較目標(biāo)多降本4.8個(gè)百分點(diǎn),為企業(yè)完成年度經(jīng)營(yíng)指標(biāo)注入了一針“強(qiáng)心劑”。

    “把現(xiàn)場(chǎng)中的點(diǎn)滴小事作為出發(fā)點(diǎn),盤活‘沉睡’要素資源、激發(fā)‘蟄伏’降本潛能,才能為公司高質(zhì)量發(fā)展開辟新路徑。”東輕黨委書記、董事長(zhǎng)王建國(guó)說。

    年初以來,東輕堅(jiān)持“精準(zhǔn)管理”思維,摒棄粗放的管理模式,以預(yù)算和每個(gè)單項(xiàng)指標(biāo)為牽引,精打細(xì)算抓生產(chǎn),最大限度消化原輔材料、電力、天然氣等價(jià)格上漲影響。通過增大退火爐裝爐量,降低能耗,合理控制裝爐和送電升溫時(shí)間來“削峰填谷”,節(jié)約能源成本;通過提高物料單重、精細(xì)控制毛料板材切邊材料余量等措施減少幾何廢品……東輕在“細(xì)”中琢磨,在“精”上使勁,前9個(gè)月,實(shí)現(xiàn)原材料降本較目標(biāo)多降本8.3%。

    東輕還以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、綠色化為重點(diǎn),加快企業(yè)設(shè)備更新和技術(shù)升級(jí),使科技降本成為效益增長(zhǎng)和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的原動(dòng)力。

    前9個(gè)月,東輕加強(qiáng)過程管理和工藝優(yōu)化的互動(dòng)協(xié)作,保障高質(zhì)量有效產(chǎn)出,成品率大幅提升。其中,電池殼產(chǎn)品通過加強(qiáng)乳液清潔維護(hù)及輥刷使用管理,推進(jìn)熱軋7字點(diǎn)焊,電池殼產(chǎn)品成品率較計(jì)劃提高7.5個(gè)百分點(diǎn)。

    “在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上,優(yōu)化電池殼生產(chǎn)工藝,每爐縮減均火時(shí)間5.5個(gè)小時(shí)?!睎|輕技術(shù)中心副主任付金來說。


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